针织服装做出梭织的效果 广州迈迪文服饰高科产

一根纱线,从机器的一端进去,只需四五十分钟,一件线衫就出来了,全程自动化生产制造,整件线衫没有任何拼接缝合处,真正做到了“天衣无缝”。
 
这不是某个高科技实验基地的现场,而是上海迈迪文服饰时装有限公司的生产车间。
 
 
作为中国(广州)国际服装产业交易会十佳供应链品牌,迈迪文服饰在上海这座寸土寸金的城市所在的办公区域面积不算很大,容纳了120台先进WHOLEGARMENT全成型电脑横机的生产车间,每年能够为公司生产60万件衣服。神奇的是,整个公司仅有员工80余人,这在属于劳动密集型的服装行业,凤毛麟角。
 
科技,为时尚赋能
 
“我们从2010年开始做全成型产品,是国内第一家全部采用全成型横机设备的工厂。”
 
科技与时尚联手,在业界早已不是新鲜事,但两者的结合总是能一次又一次地让人感到惊艳。以迈迪文服饰为例,科技融合针织的操作,就打破了人们对针织产品固有的印象。
 
 
 
 
WHOLEGARMENT全成型电脑横机
 
据迈迪文服饰董事长刘兴华介绍,所谓全成型产品,也叫“无缝服装”、“织可穿”,是指利用全成型电脑横机“一线成衣”的技术。无论什么材质的纱线,只要通过这种技术,都可以织成衣服,制作的无缝服装,在舒适性、无挤压感、美观性等方面具有明显的优势。而衣服的样式、图案、大小等,都可以通过编程来设计,操作员只需要将设计样板输入与设备相连的电脑中即可。
 
 
 
 
与传统的针织设备相比,全成型具有数字化设计、智能化生产的优点,可以节省约80%的人力。在迈迪文服饰,我们就看到整个生产车间,仅有五六位工人,一位工人能够管理20多台机器,称得上是“无人工厂”。
 
除了节约人工,全成型设备生产出来的衣服工艺也非常精湛。“相比市场上其他的全成型产品,迈迪文服饰不仅能做到一次成型,而且开发的款式变化更多。”刘总向我们展示了几件衣服,很难想象毛衣上那些立体繁复的图案全是在机器上一线到底织出来的。“传统的针织横机一个针床一次只能织一种花色,而在迈迪文服饰新型的五针板全成型电脑横机上,多针床的协作能把色彩、组织、纱线、图案等方面进行多样性的糅合,使产品更加立体、更多变化,让设计师有更丰富的想象和拓展空间。”
 
 
 
 
 
迈迪文服饰代表产品包括浮雕系列产品、剪线变化产品和运动系列产品,突破了传统针织行业几十年来没有新产品、新技术的瓶颈,实现了针织产品梭织化,打破了针织产品和梭织产品的行业局限,给服装行业带来了影响深远的革命。
 
目前,迈迪文服饰已经与之禾、江南布衣、EP雅莹等国内20多个一线品牌达成合作。
 
迈迪文服饰的“远见”
 
“发展到现在,中国的全成型市场已经是世界上最大的,大家对于全成型产品的的认可度也越来越高。”
 
虽然全成型设备有着诸多优点,但在十几年前,并没有多少工厂推广这项技术,迈迪文服饰属于第一批“吃螃蟹的人”。
 
“在日本、欧美等国,已经实现用全成型来解决套口的问题,因为机器加工的东西肯定比人工便宜。但对于我们国内的工厂来说,运用全成型设备会比较痛苦。”刘总解释,这一方面是因为全成型的设备普遍都比较贵,另一方面,全成型的技术人员需要从头培养,而且与培养传统工人的成本不在一个档次。短期来看,投入的时间和金钱都是巨大的。“当时人们都习惯了套口的衣服,大家觉得套口的衣服做得很好,为什么要做全成型?无论市场也好,各个方面的技术人员也好,都不接受这个产品,我们是在一种非常困难的情况下开始做这件事。”
 
 
之所以如此坚持,源于刘总在成立迈迪文服饰之前,一直在日本岛精公司做技术员,而岛精的全成型设备是世界独创,刘总深信这项技术一定会取代传统针织横机。
 
十几年间,迈迪文服饰始终关注国内针织行业的发展变化。随着国内劳动力成本越来越高,国内工厂都在陆续向自动化、智能化方向发展,全成型针织已经是一大趋势,事实证明了刘总的先见之明。
 
无缝服装的巨大商机
 
“通过参加中国(广州)国际服装产业交易会,我们了解了更多友商们的发展情况和市场上新的发展趋势,也接触到了品牌商之外的客户,这使我们获得了启发又拓宽了市场。”
 
如果说刘总一开始选择用全成型是出于减少人工的考虑,那么现在,他想做的不仅局限于此。
 
“作为全成型的设备,从岛精公司最早的普通机,慢慢到两个针板,到现在已经发展到第5代产品,这个设备本身已经发生了很多变化,不再局限于代替套口的工作。对于我们来讲,这么多年技术的沉淀,我们也希望有更多可能,去做出更多特别的产品。”
 

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